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選擇砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)除了考慮球形度、價(jià)格便宜等因素外，還應(yīng)考慮三個(gè)主要因素：粒徑、密度和化學(xué)組成。 粒徑 砂磨機(jī)的出口處都有設(shè)置過濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過，而砂磨機(jī)研磨介質(zhì)須被截留，故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大。經(jīng)驗(yàn)表明，研磨球直徑至少要比篩孔的最大孔徑大一半，否則篩網(wǎng)將常常會(huì)發(fā)生堵塞。由于珠子在研磨過程中難免有磨損，所以實(shí)際選用的研磨珠的直徑還應(yīng)適當(dāng)放大。 在不堵塞篩孔的前提下，應(yīng)盡量采用較小的珠子，因?yàn)樗梢蕴峁└嗟难心ソ佑|點(diǎn)，也就是說，只要珠子能提供能量，顏料將分散得更好。 密度 對(duì)于常用的立式砂磨機(jī)來說，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂

高爐料車用復(fù)合陶瓷襯板

什么？吸附式干燥機(jī)里面還要填裝惰性氧化鋁瓷球？是的！我們一起來看看其中的原因。惰性氧化鋁瓷球熱震穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定，自身不具有吸附能力，不吸收水分和二氧化碳。但因其強(qiáng)度好，主要是把它鋪在活性氧化鋁、分子篩的最底層，起到保護(hù)活性氧化鋁和分子篩的作用，使氣流均布，防止罐內(nèi)上升的空氣瞬間壓力過大，將活性氧化鋁和分子篩擊碎，損壞整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?；钚匝趸X、分子篩的破碎會(huì)使上層填料床層被吹翻或者不能很好的均勻吸附，造成出口二氧化碳含量超標(biāo)。中間一層是活性氧化鋁，主要吸附水分，并可以降低再生能耗，再上面就是分子篩，主要吸附二氧化碳，活性氧化鋁和分子篩間用隔板隔開，防止混床。當(dāng)然也有采用單床全用

高鋁球做為一種研磨材料，具有高硬度，高強(qiáng)度，低磨耗，密度大，不沾料等的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)中。這不又有客戶來咨詢了。 這個(gè)客戶新上了一臺(tái)球磨機(jī)研磨鉀長石，直徑2.4m，長度6.3m，用高鋁襯板鑲筒體和端頭，進(jìn)料粒徑用10mm的篩子篩余不超過2%，出料粒徑為60目，工作條件為常溫濕磨，問高鋁球該加多少量，配比如何？ 考慮到客戶進(jìn)料粒徑比較大，建議客戶適當(dāng)加一些比較大的高鋁球，比如在90mm以上，單個(gè)重量可達(dá)到1.4KG，可提高研磨效率。用高鋁球來取代以前常用的錳鋼球主要是錳不好去除，這樣用的時(shí)候雜質(zhì)無法去除，而高鋁球主要成份是氧化鋁，對(duì)成品物料無污染，但是高鋁球的密度只有鋼球的一半