一、破碎設(shè)備

1. 顎式破碎機(jī)

• 應(yīng)用部位：顎板表面鑲嵌氧化鋁陶瓷襯片，或在破碎腔內(nèi)壁鋪設(shè)陶瓷耐磨層，減少礦石對(duì)金屬顎板的直接沖擊和磨削。

• 優(yōu)勢(shì)：相比傳統(tǒng)高錳鋼顎板，陶瓷襯片的耐磨性可提升 3~5 倍，尤其適合破碎高硬度礦石（如花崗巖、鐵礦石）。

2. 圓錐破碎機(jī)

• 應(yīng)用部位：破碎壁、軋臼壁的耐磨涂層或復(fù)合陶瓷塊，通過螺栓固定或膠粘方式安裝，抵御礦石在破碎腔中的擠壓和滑動(dòng)磨損。

3. 沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）

• 應(yīng)用部位：沖擊板、葉輪護(hù)板等，這些部件直接受高速礦石的沖擊（速度可達(dá) 30~50m/s），氧化鋁陶瓷的高硬度能有效抵抗沖擊磨損，減少頻繁更換的成本。

二、輸送設(shè)備

1. 皮帶輸送機(jī)

• 應(yīng)用部位：溜槽、導(dǎo)料槽、料斗的內(nèi)襯，尤其是在物料下落處（如轉(zhuǎn)載點(diǎn)），鋪設(shè)氧化鋁陶瓷襯板可降低礦石對(duì)金屬槽體的磨損，同時(shí)利用陶瓷的光滑表面減少物料粘結(jié)和堵塞。

2. 螺旋輸送機(jī)

• 應(yīng)用部位：螺旋葉片表面噴涂陶瓷涂層或鑲嵌陶瓷片，減少礦石與葉片的摩擦，適用于輸送黏性或高硬度礦石（如黏土礦、鐵礦石）。

3. 管道輸送機(jī)

• 應(yīng)用部位：輸送管道的內(nèi)壁，特別是彎頭、三通等易磨損部位，采用氧化鋁陶瓷復(fù)合管道（外層金屬、內(nèi)層陶瓷），可承受高濃度礦漿或塊礦的長(zhǎng)期沖刷，使用壽命是普通鋼管的 5~10 倍。

三、篩分設(shè)備

1. 振動(dòng)篩

• 應(yīng)用部位：篩板表面鑲嵌氧化鋁陶瓷塊（通過硫化橡膠或金屬骨架固定），或采用整體陶瓷篩網(wǎng)（適用于細(xì)粒篩分），相比金屬篩板，陶瓷篩面的耐磨性更好，且不易粘料，適合潮濕或黏性礦石的篩分。

2. 滾筒篩

• 應(yīng)用部位：滾筒內(nèi)壁的耐磨襯板，尤其是在物料入口和出口區(qū)域，鋪設(shè)氧化鋁陶瓷以抵抗礦石的滾動(dòng)摩擦和沖擊。

四、其他設(shè)備

• 球磨機(jī) / 棒磨機(jī)：內(nèi)襯和研磨介質(zhì)（如陶瓷球），高純度氧化鋁陶瓷球硬度高、密度大，可用于細(xì)磨階段，減少金屬污染（如在金礦、稀有金屬礦研磨中，避免鐵雜質(zhì)混入）。

• 鏟運(yùn)機(jī) / 裝載機(jī)：鏟斗的耐磨斗齒或內(nèi)襯，在裝載堅(jiān)硬礦石時(shí)，陶瓷復(fù)合結(jié)構(gòu)可降低鏟斗的磨損速率。

總結(jié)