可以，但通常不推薦這樣做，因為它效率低下且成本高昂。

下面為您詳細解釋原因：

核心原理：硬度是關鍵

氧化鋁研磨球的核心作用是依靠其高硬度（莫氏硬度9級）去磨碎比它軟的物料。這里的關鍵在于：

• 氧化鋁 vs. 氧化鋁：硬度相同
  當您用氧化鋁球去研磨氧化鋁球（或氧化鋁材質的物料）時，這本質上是一場“硬碰硬”的較量。雙方硬度幾乎完全相同，無法形成有效的“磨削”關系，更像是“碰撞”。

為什么不推薦這樣做？

1. 研磨效率低
   由于硬度相同，研磨過程會變得非常緩慢。能量主要消耗在球與球之間的碰撞和摩擦上，而不是用于粉碎目標物料。您很難得到預期粒徑的細粉。

2. 污染嚴重
   在“硬碰硬”的碰撞中，研磨球自身也會被嚴重磨損。得到的粉末中，會混入大量來自研磨球本身的氧化鋁碎屑。您無法區(qū)分哪些是原計劃要研磨的物料，哪些是來自研磨球的污染，導致產品純度失控。

3. 成本高昂且毫無意義
   氧化鋁研磨球是價格較高的研磨介質。用它們互相研磨，相當于“用鉆石去磨鉆石”，會迅速消耗磨損這些昂貴的研磨球，只是為了得到成分復雜、純度不明的氧化鋁粉，這在經濟和技術上都是完全不可取的。

正確的做法是什么？

如果您需要將氧化鋁陶瓷（無論是廢料、燒結塊還是粗顆粒）研磨成更細的粉末，應該選擇硬度更高的研磨介質。

zui佳選擇是：

• 氧化鋯（ZrO?）研磨球

• 理由：氧化鋯的硬度（莫氏硬度8.5級）雖然略低于氧化鋁，但其韌性極高、密度更大。在研磨過程中，它依靠巨大的沖擊能量來破碎物料，同時自身磨損率遠低于氧化鋁球，能大程度減少污染。這是研磨高硬度物料（如氧化鋁、碳化硅、 zirconia等）的行業(yè)標準選擇。

• 碳化鎢（WC）研磨球

• 理由：硬度極高，耐磨性非常好。但成本也非常高，通常只在特殊研究或對污染有極端要求的場合中使用。

總結

所以，簡單來說：不要用氧化鋁球去磨氧化鋁球。 如果您需要進行此類操作，請務必選用氧化鋯研磨球。