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淄博贏馳陶瓷:吹氣管內(nèi)襯氧化鋁的安裝方式有哪些?

瀏覽數(shù)量: 0     作者: 本站編輯     發(fā)布時間: 2025-09-26      來源: 本站

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在工業(yè)管道系統(tǒng)中,為吹氣管(或吹掃支管)內(nèi)襯氧化鋁陶瓷,主要是為了應(yīng)對高溫、高磨損或強(qiáng)腐蝕的工況,確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。由于吹氣管通常是小口徑分支,其內(nèi)襯氧化鋁的安裝方式與大口徑主耐磨管道有所不同,更注重局部強(qiáng)化和連接可靠性。

以下是幾種常見的吹氣管內(nèi)襯氧化鋁的安裝方式:


1. 整體陶瓷內(nèi)襯管段 + 法蘭/螺紋連接(最常見)

這是最常用且可靠的方式,適用于需要高耐磨性的關(guān)鍵部位。

  • 工藝:

    • 預(yù)先將小段吹氣管(如DN15~DN50)制成整體內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的復(fù)合短管。

    • 兩端采用法蘭或螺紋接口,便于現(xiàn)場安裝。

  • 安裝步驟:

    1. 在主管道上開孔并焊接帶法蘭的支管座(或螺紋接口)。

    2. 將預(yù)制好的陶瓷內(nèi)襯吹氣短管通過法蘭螺栓或螺紋旋入,與主管連接。

    3. 確保密封(使用耐高溫墊片或密封膠)。

  • 優(yōu)點(diǎn):

    • 安裝方便,可預(yù)制,質(zhì)量可控。

    • 陶瓷層完整,耐磨性好。

    • 可拆卸,便于維護(hù)或更換。

  • 適用場景:

    • 高溫?zé)煹?、粉煤灰管道、鍋爐吹灰系統(tǒng)等。


2. 陶瓷貼片/瓦片粘貼 + 焊接固定(局部強(qiáng)化)

適用于只需對吹氣管入口或出口端部進(jìn)行耐磨強(qiáng)化的情況。

  • 工藝:

    • 將小塊氧化鋁陶瓷片(如圓形或弧形貼片)通過高溫膠粘劑(如環(huán)氧樹脂+陶瓷粉)粘貼在吹氣管內(nèi)壁。

    • 同時用不銹鋼卡箍或點(diǎn)焊金屬壓條固定陶瓷片,防止脫落。

  • 安裝步驟:

    1. 清理吹氣管內(nèi)壁,確保無油污、銹跡。

    2. 涂刷專用陶瓷膠,粘貼氧化鋁陶瓷片。

    3. 用金屬壓條或點(diǎn)焊固定。

    4. 固化24小時后投入使用。

  • 優(yōu)點(diǎn):

    • 成本低,施工靈活。

    • 可針對易磨損部位(如彎頭、出口)局部加強(qiáng)。

  • 缺點(diǎn):

    • 膠粘劑在高溫下可能老化,需定期檢查。

    • 不適合極高流速或振動大的環(huán)境。

  • 適用場景:

    • 中低溫、中等磨損的吹掃系統(tǒng),如除塵器清灰管。


3. 離心澆注成型(一體式內(nèi)襯)

適用于要求高結(jié)合強(qiáng)度和整體性的吹氣管。

  • 工藝:

    • 將鋁粉和氧化鐵粉按比例混合,裝入鋼管內(nèi),通過自蔓延高溫合成(SHS)反應(yīng),產(chǎn)生高溫使氧化鋁陶瓷層在鋼管內(nèi)壁離心成型。

    • 整個過程在旋轉(zhuǎn)中完成,陶瓷層均勻致密。

  • 安裝方式:

    • 預(yù)制好陶瓷內(nèi)襯短管,兩端加工螺紋或法蘭,現(xiàn)場焊接或螺紋連接到主管。

  • 優(yōu)點(diǎn):

    • 陶瓷與鋼管結(jié)合牢固,耐高溫、耐沖擊。

    • 內(nèi)壁光滑,壽命長。

  • 缺點(diǎn):

    • 工藝復(fù)雜,成本較高,適合批量生產(chǎn)。

  • 適用場景:

    • 高溫、高磨、關(guān)鍵測量系統(tǒng)(如吹氣式液位計(jì)探頭)。


4. 陶瓷內(nèi)襯接頭/三通一體化設(shè)計(jì)

在一些系統(tǒng)中,吹氣管是集成在三通或管接頭中的。

  • 工藝:

    • 將主管三通或支管接頭整體設(shè)計(jì)為陶瓷內(nèi)襯結(jié)構(gòu),吹氣口直接開在陶瓷層上。

  • 安裝方式:

    • 作為整體部件焊接或法蘭連接到管道系統(tǒng)。

  • 優(yōu)點(diǎn):

    • 吹氣口與主管道同步耐磨,避免局部沖刷。

    • 結(jié)構(gòu)緊湊,密封性好。

  • 適用場景:

    • 粉體輸送系統(tǒng)、氣力輸送彎頭處的吹掃口。


5. 可拆卸式陶瓷噴嘴(用于吹氣口)

如果只需保護(hù)吹氣出口端,可采用陶瓷噴嘴。

  • 工藝:

    • 在吹氣管末端安裝一個氧化鋁陶瓷噴嘴,通過螺紋或卡箍固定。

  • 優(yōu)點(diǎn):

    • 更換方便,成本低。

    • 可根據(jù)氣流方向調(diào)整噴嘴角度。

  • 適用場景:

    • 料倉流化、防架橋、儀表吹掃等。


安裝注意事項(xiàng)

  1. 避免焊接損傷陶瓷層:陶瓷內(nèi)襯部分嚴(yán)禁直接焊接,焊接必須在外層鋼管上進(jìn)行,且需控制熱輸入,防止陶瓷開裂。

  2. 密封處理:法蘭連接時使用耐高溫墊片(如石墨復(fù)合墊),螺紋連接可加耐高溫密封膠。

  3. 方向性:確保吹氣方向與陶瓷內(nèi)襯的流線一致,避免直沖管壁。

  4. 試壓與吹掃:安裝后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),使用前用空氣吹掃,清除殘留物。


總結(jié):吹氣管內(nèi)襯氧化鋁的安裝方式

安裝方式適用場景優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
整體陶瓷短管 + 法蘭/螺紋高磨損、高溫關(guān)鍵部位安裝方便,耐磨性好成本較高
陶瓷貼片粘貼 + 固定局部耐磨強(qiáng)化靈活、成本低膠粘劑耐溫有限
離心澆注成型高要求系統(tǒng)結(jié)合牢固,壽命長工藝復(fù)雜
一體化陶瓷三通集成式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,整體耐磨定制成本高
陶瓷噴嘴出口防護(hù)更換方便,經(jīng)濟(jì)僅保護(hù)出口

選擇哪種方式,需根據(jù)工況溫度、磨損程度、維護(hù)頻率和成本預(yù)算綜合決定。對于關(guān)鍵系統(tǒng),推薦使用整體陶瓷內(nèi)襯短管或離心澆注成型方式,確保長期可靠運(yùn)行。


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