焦炭倉

焦炭倉是用于儲存焦炭的專用容器或設施，常見于鋼鐵、化工等行業(yè)。焦炭是煤在高溫干餾后形成的固體燃料，具有高碳含量、低灰分和良好的還原性，主要用于高爐煉鐵、冶金和化工生產(chǎn)。焦炭倉的設計通常考慮以下特點：

容量大：可存儲大量焦炭，保障生產(chǎn)連續(xù)性；

防潮防塵：避免焦炭吸濕結(jié)塊或揚塵污染；

結(jié)構(gòu)穩(wěn)固：通常為鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)，頂部可能配備布料裝置，底部設有卸料口。

焦炭倉溜槽

焦炭倉溜槽是連接焦炭倉與運輸設備（如傳送帶、卡車或火車）的傾斜導料通道。

焦炭倉溜槽工況特性與磨損機制

1. 物料特性

• 焦炭硬度：莫氏4-5級（含石英雜質(zhì)時達6級）

• 沖擊強度：自由落體沖擊力＞3J/cm2（10米落差時）

• 腐蝕因素：含硫量0.5-2%，灰分10-15%

2. 磨損痛點

• 碳鋼溜槽：3-6個月磨穿（月磨損量＞8mm）

• 高鉻鑄鐵：6-12個月失效（沖擊凹陷+腐蝕坑）

• 維護成本：單次更換停機損失超50萬元

溜槽內(nèi)襯氧化鋁陶瓷片的優(yōu)勢

氧化鋁陶瓷片（Al?O?含量≥92%）是一種高性能工程陶瓷，作為溜槽內(nèi)襯材料具有以下顯著優(yōu)勢：

超高耐磨性

氧化鋁陶瓷的莫氏硬度達9級（接近金剛石），遠超金屬材料（如錳鋼硬度僅5-6級），可大幅降低焦炭顆粒對溜槽的磨損，使用壽命延長5-10倍。

抗沖擊與抗熱震性

陶瓷片通過特殊工藝增強韌性，能承受焦炭下落時的沖擊力；同時耐受溫度驟變（如-50℃至800℃），避免因溫差導致開裂。

低摩擦系數(shù)

表面光滑（摩擦系數(shù)約0.15-0.2），減少焦炭粘附，降低堵塞風險，提升物料流動性。

耐腐蝕與化學穩(wěn)定性

氧化鋁陶瓷不與焦炭中的硫、灰分等成分反應，適用于復雜工況，延長設備維護周期。

環(huán)保與經(jīng)濟性

減少因頻繁更換金屬溜槽產(chǎn)生的停機時間和維護成本，長期使用綜合成本更低；同時降低噪音污染（陶瓷表面降噪效果優(yōu)于金屬）。

應用場景

在大型鋼鐵廠的焦炭輸送系統(tǒng)中，采用氧化鋁陶瓷片內(nèi)襯的溜槽可顯著提升設備可靠性，降低運維成本，尤其適用于高負荷、連續(xù)作業(yè)的工況，是焦化行業(yè)降本增效的關鍵技術(shù)之一。

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