鋁熔體的質(zhì)量（如純度、夾雜物含量、氣體含量等）直接影響最終鋁制品的性能。因此，在鋁熔體的制備和處理過程中，通常會進(jìn)行凈化處理（如前文提到的深床過濾、惰性氣體精煉等），以去除其中的氧化夾雜物、氣體（主要是氫氣）等雜質(zhì)，確保后續(xù)加工產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐腐蝕性等符合要求。

在深床過濾過程中，鋁熔體利用自重流經(jīng)由氧化鋁球和氧化鋁砂礫層構(gòu)成的床體（過濾層）。當(dāng)鋁熔體中的雜質(zhì)及夾雜物流經(jīng)氧化鋁砂礫層時，它們會在重力沉積、慣性力、吸附力等作用下，停留在氧化鋁砂礫的縫隙、縮孔、洞穴等場所。這樣，雜質(zhì)及夾雜物就被過濾層與鋁液分離，從而達(dá)到對熔體的凈化作用。

山東贏馳陶瓷材料有限公司，專注于高品質(zhì)耐磨內(nèi)襯的加工與定制，確保為您提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可上門安裝/來件加工，24小時技術(shù)服務(wù)熱線15589356621（微信同號），歡迎新老客戶咨詢。

為什么選擇我們

1、公司成立11年，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能根據(jù)客戶實(shí)際工況出具方案圖紙，確保陶瓷型號搭配合理；

2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼，極大程度上減少陶瓷間隙，增加耐磨性；

3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯縫排列，緊密度高，不脫落；

4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼，質(zhì)量穩(wěn)定；

5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn)，焊縫飽滿，無氣孔，承壓高；

6、選用優(yōu)質(zhì)膠水，經(jīng)第三方檢測：拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa；壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。