陶瓷耐磨涂層的施工是一項對工藝要求較高的系統(tǒng)工程，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、化工等行業(yè)的高磨損設(shè)備防護（如風(fēng)機葉輪、管道、彎頭、旋風(fēng)分離器、磨煤機等）。正確的施工流程能確保涂層與基材結(jié)合牢固、耐磨性能持久。

以下是陶瓷耐磨涂層的詳細施工步驟及技術(shù)要點，適用于常見的氧化鋁（Al?O?）、ZTA（氧化鋯增韌氧化鋁）或復(fù)合陶瓷材料通過粘貼陶瓷片或噴涂/刷涂陶瓷涂料的方式。

一、施工前準備

1. 工況評估

• 確認設(shè)備運行溫度、介質(zhì)流速、顆粒硬度與粒徑、腐蝕性等；

• 判斷是否需要耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等特殊性能；

• 選擇合適的陶瓷材料（如92%氧化鋁、95%氧化鋁、ZTA、碳化硅等）和粘接方式。

2. 材料準備

• 耐磨陶瓷片或陶瓷涂料（預(yù)混型）

• 高強度結(jié)構(gòu)膠（如改性環(huán)氧膠、無機膠）

• 密封膠（耐磨封縫膠）

• 表面處理耗材：砂輪、砂紙、噴砂介質(zhì)（棕剛玉、白剛玉）

• 工具：刮刀、毛刷、橡膠錘、熱風(fēng)槍、測厚儀、紅外測溫儀等

3. 安全防護

• 佩戴防護眼鏡、防塵口罩、手套、防護服；

• 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠離火源（尤其使用有機膠時）。

二、詳細施工流程

步驟一：基材表面處理（關(guān)鍵環(huán)節(jié)）

目的：清除油污、銹蝕、氧化皮，提高表面粗糙度，增強粘接強度。

1. 清潔去油

• 使用丙酮、工業(yè)酒精或?qū)Ｓ们逑磩氐撞料椿谋砻?，去除油污、灰塵；

• 對有油脂滲透的部位可加熱烘烤后清洗。

2. 噴砂除銹（推薦標準：Sa2.5級）

• 采用壓縮空氣驅(qū)動噴砂設(shè)備，使用 棕剛玉或白剛玉 作為磨料；

• 噴砂壓力：0.5~0.7 MPa；

• 噴射角度：60°~80°；

• 表面粗糙度要求：Ra = 50~70 μm；

• 噴砂后表面應(yīng)呈均勻灰白色，無可見銹斑、油跡；

• 噴砂后 4小時內(nèi)必須完成涂膠施工，防止二次氧化。

? 替代方案：若無法噴砂，可用角磨機+鋼絲刷+砂輪打磨至St3級，但粘接強度會降低約30%。

步驟二：測量與排版設(shè)計

• 測量設(shè)備尺寸（如彎頭曲率、管道直徑、法蘭位置）；

• 使用CAD軟件進行 陶瓷片排布設(shè)計，做到：

• 接縫錯開物料流向；

• 彎頭處采用“螺旋式”或“魚鱗式”拼接；

• 高磨損區(qū)（如外弧）優(yōu)先覆蓋；

• 盡量減少接縫數(shù)量，避免十字交叉縫。

步驟三：涂刷底涂（底膠/底漆）（可選但推薦）

• 涂一層專用底膠（Primer），增強膠層與金屬的附著力；

• 自然晾干10~30分鐘至表干。

步驟四：調(diào)配粘接膠

• 選用耐高溫、高剪切強度的結(jié)構(gòu)膠（如雙組分環(huán)氧膠）；

• 按廠家比例準確稱量A/B組分（常見比例：4:1 或 5:1）；

• 攪拌均勻（攪拌時間 ≥3分鐘），避免氣泡；

• 配膠量控制在 30分鐘內(nèi)用完，防止初凝。

高溫工況（>150℃）建議使用無機膠或配合機械錨固。

步驟五：涂膠與貼覆陶瓷片

1. 涂膠

• 在處理好的基材表面均勻涂抹膠層，厚度控制在 0.3~0.5mm；

• 可采用“點涂+刮平”或“滿涂+齒形刮板”方式，確保無漏涂、無堆積。

2. 貼覆陶瓷片

• 將陶瓷片逐塊貼上，用力壓實；

• 使用橡膠錘輕敲表面，排出氣泡，確保充分接觸；

• 控制接縫寬度 ≤0.8mm；

• 彎頭、三通等曲面部位采用小尺寸扇形或梯形陶瓷片，確保貼合緊密。

3. 錨固加強（高沖擊或高溫區(qū)）

• 加裝 龜甲網(wǎng) 并用螺柱焊接固定；

• 或采用 燕尾槽結(jié)構(gòu) + 陶瓷填充；

• 或使用帶螺柱的陶瓷片進行焊接錨固。

步驟六：接縫密封處理

• 所有接縫填充 耐磨密封膠（陶瓷基封縫膠）；

• 密封膠應(yīng)略高于陶瓷表面，形成“微凸”結(jié)構(gòu)，防止物料嵌入；

• 密封后自然流平，避免氣泡。

步驟七：固化養(yǎng)護

固化是決定粘接強度的關(guān)鍵階段。

? 避免在低溫（<5℃）、高濕或大風(fēng)環(huán)境下施工。

步驟八：質(zhì)量檢測

步驟九：投入使用前注意事項

• 固化完成后方可投入使用；

• 啟動應(yīng)緩慢升溫，避免熱沖擊；

• 對于氣力輸送系統(tǒng)，建議先低速運行一段時間再逐步提高流速。

三、施工后維護建議

• 定期巡檢，發(fā)現(xiàn)局部損壞及時修補；

• 可設(shè)計為“模塊化”結(jié)構(gòu)，便于單片更換；

• 記錄施工日期、材料批次、固化條件，便于后期追溯。

? 總結(jié)：陶瓷耐磨涂層施工核心要點

建議：對于重要設(shè)備或復(fù)雜工況，建議由專業(yè)施工團隊進行現(xiàn)場作業(yè)，或選擇“來件加工+工廠預(yù)制”的方式，確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

如需技術(shù)支持，歡迎聯(lián)系具備資質(zhì)的耐磨材料供應(yīng)商提供全程指導(dǎo)與服務(wù)。