根據我們近幾年來對客戶的追蹤調查和研究，制定出了一套耐磨陶瓷襯板的安裝工藝：

首先根據工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進行預鋪設，并標記上順序號，根據序號位置進行打孔。然后將待粘表面打磨除銹、除油污，若油污較多時應用99%丙酮進行清洗，若粘接面為非金屬應將表面打磨、粗化。特殊工件必須進行噴砂處理。

耐磨陶瓷襯板的安裝工程中，陶瓷膠的配比非常重要：陶瓷膠混合的原則少量多次，注意混合陶瓷膠不能長期在空氣中放置，容易發(fā)生變質；按照質量比為2：1的比例配置，并把膠攪拌均勻；特別注意若氣溫低于10℃時應采取加熱固化方式，并將待粘表面加熱至30℃左右，涂膠粘接，并加熱直到固化。

我們在施工中發(fā)現如不采取加熱措施，特別是在氣溫低于0℃，膠容易上凍，表面看上去是已固化，但是并無粘貼強度，因此在使用中容易出現脫離現象發(fā)生，但是其加熱溫度也不宜超過50℃，否則會使膠劇烈反應出現氣泡現象進而影響粘接強度。

涂抹待粘物表面，膠涂抹層應在1mm左右，不宜太厚，這樣能保證陶瓷襯板與母體之間填充飽滿；拐角等截面粘貼時，側墻襯板蓋住地面襯板不少于50%。粘貼完畢后，應用橡皮錘逐一敲擊，并且確認無粘貼不是和空鼓現象存在，常溫固化8小時后，應用小錘輕敲擊復查，聽其是否有缺膠現象，若有可及時局部起出，重新粘接。若在雨季或濕度較大的環(huán)境中，粘接表面為金屬情況下，應在打磨后立即涂膠，防止生銹。最后再把陶瓷襯板與母體用特制螺栓擰緊即可。

經過用改進后的工藝安裝在溜槽中的耐磨陶瓷襯板，發(fā)現以往在溜槽內壁襯板出現大面積脫離現象有了極大改善，進而延長了溜槽實際使用壽命和降低了生產過程中的維修成本。