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氧化鋁VS氧化鋯氧化鋯的耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍，他的磨擦系數(shù)僅為氧化鋁陶瓷的1/2，而氧化鋁陶瓷本身的磨擦系數(shù)就非常低。氧化鋯陶瓷的致密度比氧化鋁陶瓷更高，氧化鋁陶瓷的密度為3.6，氧化鋯陶瓷的密度為6，質(zhì)地更細(xì)膩，經(jīng)研磨加工后，表面光潔度更高，可達(dá)9以上，呈鏡面狀，極光滑，摩擦系數(shù)更小。另外氧化鋯陶瓷的韌性又極好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，產(chǎn)品使用壽命極大延長(zhǎng)。氧化鋯陶瓷相比氧化鋁陶瓷的主要缺點(diǎn)：1. 成本顯著更高原料成本高：鋯英砂等原材料價(jià)格遠(yuǎn)高于鋁礬土。加工難度大：氧化鋯燒結(jié)溫度高、工藝復(fù)雜（如需要穩(wěn)定劑、熱等靜壓等），制造成本高。成品價(jià)格：同等規(guī)格下，氧化鋯陶瓷的價(jià)格

吹氣管耐磨陶瓷管道彎頭是一種專門(mén)用于高磨損、高腐蝕環(huán)境的管道配件，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、礦山等行業(yè)。主要由氧化鋁陶瓷、過(guò)渡層和鋼管三層組成。這種管道采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝制造，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。其內(nèi)襯陶瓷層硬度高、表面光滑，能有效降低流動(dòng)阻力，提高輸送效率。一、主要特點(diǎn)高耐磨性：采用氧化鋁陶瓷作為內(nèi)襯，具有極高的硬度和耐磨性，顯著延長(zhǎng)使用壽命。耐腐蝕性：陶瓷材料具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，適用于各種腐蝕性介質(zhì)。抗沖擊性：通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和材料復(fù)合，提高抗沖擊性能，適應(yīng)復(fù)雜工況。輕量化：相比全金屬?gòu)濐^，陶瓷內(nèi)襯彎頭重量更輕，便于安裝和維護(hù)。光滑內(nèi)壁：陶瓷內(nèi)襯表面光

未清理基材 → 影響粘接強(qiáng)度 → 必須噴砂除銹膠水配比錯(cuò)誤 → 固化不良 → 嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作未留膨脹縫 → 熱應(yīng)力開(kāi)裂 → 每米留1–2mm縫單靠膠粘，無(wú)機(jī)械固定 → 高壓下易脫落 → 建議加不銹鋼箍或燕尾槽固化時(shí)間不足 → 提前投用 → 至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)

在工業(yè)耐磨領(lǐng)域，氧化鋁陶瓷（Al?O?）因其高硬度、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于管道內(nèi)襯、研磨介質(zhì)、機(jī)械密封件等關(guān)鍵部件。然而，市場(chǎng)上常見(jiàn)的95%和99%高純氧化鋁陶瓷，雖然只差4個(gè)百分點(diǎn)，性能和適用場(chǎng)景卻大不相同。如何根據(jù)實(shí)際工況科學(xué)選型？本文為您深入解析。一、成分與物理性能對(duì)比指標(biāo)95%氧化鋁陶瓷99%氧化鋁陶瓷Al?O?含量≥95%≥99%密度（g/cm3）3.6–3.73.8–3.95洛氏硬度（HRA）85–8788–92抗彎強(qiáng)度（MPa）280–320300–350使用溫度≤1600℃≤1700℃表面光潔度Ra 0.8–1.6 μmRa 0.4–0.8 μm從數(shù)據(jù)可見(jiàn)，99%氧