陶瓷橡膠鋼板三合一耐磨陶瓷復(fù)合襯板是以氧化鋁（AL2O3）為主體的陶瓷材料為基體，輔以橡膠作為粘結(jié)層和緩沖層，再通過(guò)鋼板進(jìn)行加固，形成具有高強(qiáng)度、高耐磨、抗沖擊、耐腐蝕等特性的陶瓷-橡膠-鋼板的復(fù)合型陶瓷襯板。

連接方式：焊接和螺栓

適應(yīng)范圍：

1、適應(yīng)溫度：-40℃~100℃

2、使用對(duì)象：各種設(shè)備及管道的防磨內(nèi)襯（如落料槽，料斗，溜槽等）。

一、產(chǎn)品構(gòu)成

• 陶瓷層：以氧化鋁（Al?O?）為主體材料，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成，具有極高的硬度和耐磨性。

• 橡膠層：通常采用耐酸堿、耐高溫的橡膠材料，能夠增加襯板的韌性和抗沖擊性，同時(shí)提供良好的密封和減震效果。

• 鋼板層：作為襯板的基材，提供足夠的強(qiáng)度和支撐力，確保襯板在惡劣工況下的穩(wěn)定性和耐久性。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 耐磨損：氧化鋁陶瓷層具有極高的硬度，能夠有效抵抗物料的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2. 抗沖擊：橡膠層的加入使得襯板在受到?jīng)_擊時(shí)能夠吸收部分能量，減輕對(duì)設(shè)備的損害。

3. 耐高溫：產(chǎn)品可長(zhǎng)期在較高溫度下運(yùn)行，滿(mǎn)足一些特殊工況的需求。

4. 耐酸堿：橡膠層采用耐酸堿材料，能夠在一定程度上抵抗化學(xué)腐蝕。

5. 防脫落：陶瓷、橡膠和鋼板通過(guò)特殊工藝緊密結(jié)合，確保襯板在使用過(guò)程中不易脫落。

6. 安裝和更換方便：采用模塊化設(shè)計(jì)，方便用戶(hù)進(jìn)行安裝和更換，減少停機(jī)時(shí)間。

三、技術(shù)參數(shù)

• 氧化鋁含量：92/95%

• 抗壓強(qiáng)度：≥850MPa（具體數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和廠家標(biāo)準(zhǔn)可能有所不同）

• 斷裂韌性：≥4.8MPa·m1/2（具體數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和廠家標(biāo)準(zhǔn)可能有所不同）

• 橡膠層性能指標(biāo)：如扯斷強(qiáng)度、扯斷延伸率、邵氏硬度等，均符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

陶瓷橡膠鋼板復(fù)合陶瓷襯板廣泛應(yīng)用于各種磨損嚴(yán)重的工況中，如：

煤炭行業(yè)的煤倉(cāng)、溜槽、破碎機(jī)等設(shè)備。

鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)機(jī)、高爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備的輸料系統(tǒng)。

水泥行業(yè)的球磨機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備。

港口碼頭的卸船機(jī)、裝船機(jī)等設(shè)備。

五、注意事項(xiàng)

在選購(gòu)陶瓷橡膠鋼板復(fù)合陶瓷襯板時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況需求選擇合適的規(guī)格和材質(zhì)。

安裝時(shí)應(yīng)遵循廠家提供的安裝指導(dǎo)，確保襯板安裝牢固、平整。

使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的襯板。

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產(chǎn)品厚度范圍：

陶瓷：3-90mm，10mm厚以上具備更好的耐沖擊性

橡膠：4-10mm，橡膠厚度5mm厚度左右即可，沒(méi)必要太厚

鋼板：4-10mm，主要是復(fù)合板的基板，用于固定螺栓，沒(méi)必要太厚，根據(jù)復(fù)合板總厚度調(diào)節(jié)即可