氧化鋁填料球采用氧化鋁超細微粉為主要原料,經(jīng)先進成型工藝和高溫隧道窯燒制而成。廣泛用于石油、化工等行業(yè)作為塔填料球、催化劑載體,為石油化工廠、化纖廠、烷基苯、乙烯廠、天然氣廠等加氫化精制裝置、催化重整裝置、異構化裝置、脫甲基裝置等作墊底填充材料。它具有耐高溫、高壓、吸水率低、化學性能穩(wěn)定的特點,能經(jīng)受強酸堿及其它有機溶劑的腐蝕,并能適應不同溫度變化。
高比表面積:氧化鋁填料球的比表面積一般在300m2/g以上,這使得它具有ji大的吸附能力。
良好的活性:氧化鋁填料球具有良好的化學活性,可以與多種物質發(fā)生反應,從而實現(xiàn)催化、吸附、凈化等目的。
耐高溫性能:氧化鋁填料球可以在高溫條件下長時間穩(wěn)定工作,zui高溫度可達2000°C。
化學惰性:氧化鋁填料球具有良好的化學惰性,不易與其他物質發(fā)生化學反應。
機械強度高:氧化鋁填料球的硬度高,抗壓強度大,不易磨損。
氧化鋁填料球因其獨特的性能而被廣泛應用于多個工業(yè)領域:
石油、化工、化肥、天然氣行業(yè):作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料,增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。
環(huán)保行業(yè):用于廢水處理、空氣凈化等環(huán)保設備中,作為填料或吸附劑,去除有害物質。
導熱材料:在導熱復合材料、熱界面材料、導熱工程塑料等領域中,氧化鋁填料球因其高導熱系數(shù)和低熱膨脹系數(shù)而被廣泛應用。
陶瓷生產(chǎn):加入球形氧化鋁粉體可以顯著改善陶瓷的性能,如提高韌性、降低燒結溫度。
研磨拋光:球形氧化鋁具有更好的分散性和流動性,能均勻分布在被拋光產(chǎn)品中,提高拋光表面的光潔度。
電子光學材料:作為基底材料加入稀土元素生產(chǎn)性能更好的發(fā)光材料,提高電子器件屏幕的亮度。
氧化鋁填料球的制備方法多種多樣,常見的有以下幾種:
擠壓成型法:使用真空磨漿機或液壓擠出機將氧化鋁泥料擠出成條,然后切成相應的泥段并搓成球粒,zui后進行烘干處理。這種方法生產(chǎn)的氧化鋁球通常用于對性能要求不高的場合。
球團法成型:類似于中成藥丸或餃子的生產(chǎn)工藝,將干粉連續(xù)粘貼在濕芯外形成生坯,再通過造粒機等設備進行成型處理。這種方法對粉末的要求很高,通常需要噴霧造粒。
滾球燒失法:使用有機樹脂或低熔物做成芯丸,將含有一定水分的潮濕氧化鋁細粉撒在旋轉的圓盤上粘附在芯丸上形成外殼,然后在高溫下燒成空心球。但這種方法效率較低,球面不光滑且壁厚及大小不易控制。
熔融噴吹法:采用工業(yè)氧化鋁作原料直接在電弧爐中熔融,待熔體粘度適當、溫度達到約2200~2300°C時傾斜爐體使熔體流出,同時用壓縮空氣將液流吹散成液滴并凝固形成殼形的球體。這種方法生產(chǎn)的氧化鋁空心球具有較高的強度和良好的隔熱性能。
氧化鋁填料球在市場上有著廣泛的應用和需求。不同品牌、不同規(guī)格的氧化鋁填料球價格各異,消費者在購買時應根據(jù)具體需求和預算進行選擇。同時,市場上也存在一些提供定制服務的廠家,可以根據(jù)客戶的具體要求進行生產(chǎn)和加工。
綜上所述,氧化鋁填料球是一種性能優(yōu)異、應用廣泛的無機陶瓷材料。在選購時,建議消費者關注產(chǎn)品的性能指標、應用領域以及生產(chǎn)廠家的信譽和售后服務等方面,以確保購買到高質量的產(chǎn)品。
氧化鋁填料球規(guī)格:
3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:
公司選用山鋁氧化鋁作為基礎原料,純度高,雜質少,質量穩(wěn)定。實行看板生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進行嚴格檢驗,過程及結果檢測保證了成品性能穩(wěn)定,質量過硬。保證較小吸水率。
氧化鋁填料球采用氧化鋁超細微粉為主要原料,經(jīng)先進成型工藝和高溫隧道窯燒制而成。廣泛用于石油、化工等行業(yè)作為塔填料球、催化劑載體,為石油化工廠、化纖廠、烷基苯、乙烯廠、天然氣廠等加氫化精制裝置、催化重整裝置、異構化裝置、脫甲基裝置等作墊底填充材料。它具有耐高溫、高壓、吸水率低、化學性能穩(wěn)定的特點,能經(jīng)受強酸堿及其它有機溶劑的腐蝕,并能適應不同溫度變化。
高比表面積:氧化鋁填料球的比表面積一般在300m2/g以上,這使得它具有ji大的吸附能力。
良好的活性:氧化鋁填料球具有良好的化學活性,可以與多種物質發(fā)生反應,從而實現(xiàn)催化、吸附、凈化等目的。
耐高溫性能:氧化鋁填料球可以在高溫條件下長時間穩(wěn)定工作,zui高溫度可達2000°C。
化學惰性:氧化鋁填料球具有良好的化學惰性,不易與其他物質發(fā)生化學反應。
機械強度高:氧化鋁填料球的硬度高,抗壓強度大,不易磨損。
氧化鋁填料球因其獨特的性能而被廣泛應用于多個工業(yè)領域:
石油、化工、化肥、天然氣行業(yè):作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料,增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。
環(huán)保行業(yè):用于廢水處理、空氣凈化等環(huán)保設備中,作為填料或吸附劑,去除有害物質。
導熱材料:在導熱復合材料、熱界面材料、導熱工程塑料等領域中,氧化鋁填料球因其高導熱系數(shù)和低熱膨脹系數(shù)而被廣泛應用。
陶瓷生產(chǎn):加入球形氧化鋁粉體可以顯著改善陶瓷的性能,如提高韌性、降低燒結溫度。
研磨拋光:球形氧化鋁具有更好的分散性和流動性,能均勻分布在被拋光產(chǎn)品中,提高拋光表面的光潔度。
電子光學材料:作為基底材料加入稀土元素生產(chǎn)性能更好的發(fā)光材料,提高電子器件屏幕的亮度。
氧化鋁填料球的制備方法多種多樣,常見的有以下幾種:
擠壓成型法:使用真空磨漿機或液壓擠出機將氧化鋁泥料擠出成條,然后切成相應的泥段并搓成球粒,zui后進行烘干處理。這種方法生產(chǎn)的氧化鋁球通常用于對性能要求不高的場合。
球團法成型:類似于中成藥丸或餃子的生產(chǎn)工藝,將干粉連續(xù)粘貼在濕芯外形成生坯,再通過造粒機等設備進行成型處理。這種方法對粉末的要求很高,通常需要噴霧造粒。
滾球燒失法:使用有機樹脂或低熔物做成芯丸,將含有一定水分的潮濕氧化鋁細粉撒在旋轉的圓盤上粘附在芯丸上形成外殼,然后在高溫下燒成空心球。但這種方法效率較低,球面不光滑且壁厚及大小不易控制。
熔融噴吹法:采用工業(yè)氧化鋁作原料直接在電弧爐中熔融,待熔體粘度適當、溫度達到約2200~2300°C時傾斜爐體使熔體流出,同時用壓縮空氣將液流吹散成液滴并凝固形成殼形的球體。這種方法生產(chǎn)的氧化鋁空心球具有較高的強度和良好的隔熱性能。
氧化鋁填料球在市場上有著廣泛的應用和需求。不同品牌、不同規(guī)格的氧化鋁填料球價格各異,消費者在購買時應根據(jù)具體需求和預算進行選擇。同時,市場上也存在一些提供定制服務的廠家,可以根據(jù)客戶的具體要求進行生產(chǎn)和加工。
綜上所述,氧化鋁填料球是一種性能優(yōu)異、應用廣泛的無機陶瓷材料。在選購時,建議消費者關注產(chǎn)品的性能指標、應用領域以及生產(chǎn)廠家的信譽和售后服務等方面,以確保購買到高質量的產(chǎn)品。
氧化鋁填料球規(guī)格:
3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:
公司選用山鋁氧化鋁作為基礎原料,純度高,雜質少,質量穩(wěn)定。實行看板生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進行嚴格檢驗,過程及結果檢測保證了成品性能穩(wěn)定,質量過硬。保證較小吸水率。
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