15589356621 15589356621  |
| 數(shù)量： | |
|---|---|
將高硬度、高耐磨性的陶瓷材料作為內(nèi)襯，粘貼或鑲嵌在普通金屬（通常是碳鋼）彎頭內(nèi)壁上的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其核心目的是解決彎頭部位因物料沖刷、撞擊而造成的嚴(yán)重磨損問題，從而大幅延長(zhǎng)彎頭的使用壽命，減少停機(jī)維護(hù)次數(shù)，降低綜合成本。
磨損嚴(yán)重：在氣力輸送、粉體輸送、漿體輸送等系統(tǒng)中，物料（尤其是硬質(zhì)顆粒如煤粉、礦粉、水泥、砂石、灰渣等）在通過彎頭時(shí)，由于方向改變，會(huì)以高速、高角度撞擊彎頭的外側(cè)（沖刷面），導(dǎo)致金屬?gòu)濐^在短時(shí)間內(nèi)被磨穿。
成本高昂：頻繁更換彎頭不僅耗費(fèi)材料成本，更會(huì)造成生產(chǎn)線停機(jī)，帶來巨大的間接經(jīng)濟(jì)損失。
普通材料不耐磨損：普通碳鋼或耐磨鋼在極端工況下仍無法滿足長(zhǎng)期使用需求。
一、材料特性
成分結(jié)構(gòu)：采用高純度氧化鋁（Al?O?≥95%）或氮化硅（Si?N?）陶瓷，經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié)形成致密晶相結(jié)構(gòu)，莫氏硬度達(dá)9級(jí)，密度≥3.8g/cm3。
性能優(yōu)勢(shì)：
耐磨性：耐磨損性能是碳鋼的300倍，尤其適合輸送含尖銳顆粒的介質(zhì)
耐腐蝕性：可耐受pH值0-14的酸堿介質(zhì)，包括濃鹽酸、氫氟酸等
熱穩(wěn)定性：長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)850℃，短時(shí)耐受1250℃高溫
抗沖擊性：采用金屬陶瓷復(fù)合結(jié)構(gòu)，可承受2.5MPa壓力沖擊
二、典型應(yīng)用場(chǎng)景
| 行業(yè)領(lǐng)域 | 具體應(yīng)用場(chǎng)景 | 解決的核心問題 |
|---|---|---|
| 電力行業(yè) | 燃煤機(jī)組輸灰系統(tǒng)彎頭 | 防止灰渣顆粒（粒徑＞2mm）沖刷磨損 |
| 化工行業(yè) | 磷酸輸送管道彎頭 | 抵御強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（H?SO?濃度＞90%） |
| 礦山行業(yè) | 尾礦漿輸送彎頭 | 提升粗顆粒礦漿（濃度＞65%）輸送效率 |
| 鋼鐵冶金 | 高爐煤氣管道彎頭 | 耐受高溫煤氣（＞600℃）及粉塵沖刷 |
| 石油開采 | 含砂原油輸送彎頭 | 抵御砂粒（SiO?含量＞80%）沖蝕 |
三、專業(yè)安裝要點(diǎn)
預(yù)處理：
彎頭內(nèi)壁采用拋丸處理（Sa3級(jí)），粗糙度達(dá)Ra3.2μm
焊接前預(yù)熱至180-220℃，消除殘余應(yīng)力
安裝工藝：
雙保險(xiǎn)工藝：陶瓷襯板+耐高溫膠（粘結(jié)強(qiáng)度＞10MPa）+波形卡簧固定
模塊化設(shè)計(jì)：將彎頭分解為3-4個(gè)陶瓷模塊，便于更換維護(hù)
質(zhì)量驗(yàn)收：
超聲波測(cè)厚：陶瓷層厚度均勻性誤差＜0.5mm
水壓試驗(yàn)：1.5倍工作壓力保壓30分鐘無泄漏
四、選型與安裝注意事項(xiàng)
工況分析：明確物料性質(zhì)（硬度、粒度、濕度）、流速、溫度、壓力、管道直徑和彎曲半徑。
陶瓷含量選擇：高磨損選95%以上氧化鋁；一般磨損可選92%。
固定方式：高溫、高沖擊選焊接式；中低溫可考慮粘貼式。
襯板厚度：根據(jù)磨損速率和預(yù)期壽命選擇（常見10mm, 15mm, 20mm）。
專業(yè)安裝：確保陶瓷片貼合緊密、無空鼓，焊點(diǎn)牢固，膠層均勻。
過渡處理：陶瓷襯板與無襯板管道連接處需平滑過渡，避免產(chǎn)生新的磨損點(diǎn)。
山東贏馳陶瓷材料有限公司，專注于高品質(zhì)耐磨內(nèi)襯的加工與定制，確保為您提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可上門安裝/來件加工，24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線15589356621（微信同號(hào)），歡迎新老客戶咨詢。
為什么選擇我們
1、公司成立11年，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能根據(jù)客戶實(shí)際工況出具方案圖紙，確保陶瓷型號(hào)搭配合理；
2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼，極大程度上減少陶瓷間隙，增加耐磨性；
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯(cuò)縫排列，緊密度高，不脫落；
4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼，質(zhì)量穩(wěn)定；
5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn)，焊縫飽滿，無氣孔，承壓高；
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水，經(jīng)第三方檢測(cè)：拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa；壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。
將高硬度、高耐磨性的陶瓷材料作為內(nèi)襯，粘貼或鑲嵌在普通金屬（通常是碳鋼）彎頭內(nèi)壁上的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其核心目的是解決彎頭部位因物料沖刷、撞擊而造成的嚴(yán)重磨損問題，從而大幅延長(zhǎng)彎頭的使用壽命，減少停機(jī)維護(hù)次數(shù)，降低綜合成本。
磨損嚴(yán)重：在氣力輸送、粉體輸送、漿體輸送等系統(tǒng)中，物料（尤其是硬質(zhì)顆粒如煤粉、礦粉、水泥、砂石、灰渣等）在通過彎頭時(shí)，由于方向改變，會(huì)以高速、高角度撞擊彎頭的外側(cè)（沖刷面），導(dǎo)致金屬?gòu)濐^在短時(shí)間內(nèi)被磨穿。
成本高昂：頻繁更換彎頭不僅耗費(fèi)材料成本，更會(huì)造成生產(chǎn)線停機(jī)，帶來巨大的間接經(jīng)濟(jì)損失。
普通材料不耐磨損：普通碳鋼或耐磨鋼在極端工況下仍無法滿足長(zhǎng)期使用需求。
一、材料特性
成分結(jié)構(gòu)：采用高純度氧化鋁（Al?O?≥95%）或氮化硅（Si?N?）陶瓷，經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié)形成致密晶相結(jié)構(gòu)，莫氏硬度達(dá)9級(jí)，密度≥3.8g/cm3。
性能優(yōu)勢(shì)：
耐磨性：耐磨損性能是碳鋼的300倍，尤其適合輸送含尖銳顆粒的介質(zhì)
耐腐蝕性：可耐受pH值0-14的酸堿介質(zhì)，包括濃鹽酸、氫氟酸等
熱穩(wěn)定性：長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)850℃，短時(shí)耐受1250℃高溫
抗沖擊性：采用金屬陶瓷復(fù)合結(jié)構(gòu)，可承受2.5MPa壓力沖擊
二、典型應(yīng)用場(chǎng)景
| 行業(yè)領(lǐng)域 | 具體應(yīng)用場(chǎng)景 | 解決的核心問題 |
|---|---|---|
| 電力行業(yè) | 燃煤機(jī)組輸灰系統(tǒng)彎頭 | 防止灰渣顆粒（粒徑＞2mm）沖刷磨損 |
| 化工行業(yè) | 磷酸輸送管道彎頭 | 抵御強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（H?SO?濃度＞90%） |
| 礦山行業(yè) | 尾礦漿輸送彎頭 | 提升粗顆粒礦漿（濃度＞65%）輸送效率 |
| 鋼鐵冶金 | 高爐煤氣管道彎頭 | 耐受高溫煤氣（＞600℃）及粉塵沖刷 |
| 石油開采 | 含砂原油輸送彎頭 | 抵御砂粒（SiO?含量＞80%）沖蝕 |
三、專業(yè)安裝要點(diǎn)
預(yù)處理：
彎頭內(nèi)壁采用拋丸處理（Sa3級(jí)），粗糙度達(dá)Ra3.2μm
焊接前預(yù)熱至180-220℃，消除殘余應(yīng)力
安裝工藝：
雙保險(xiǎn)工藝：陶瓷襯板+耐高溫膠（粘結(jié)強(qiáng)度＞10MPa）+波形卡簧固定
模塊化設(shè)計(jì)：將彎頭分解為3-4個(gè)陶瓷模塊，便于更換維護(hù)
質(zhì)量驗(yàn)收：
超聲波測(cè)厚：陶瓷層厚度均勻性誤差＜0.5mm
水壓試驗(yàn)：1.5倍工作壓力保壓30分鐘無泄漏
四、選型與安裝注意事項(xiàng)
工況分析：明確物料性質(zhì)（硬度、粒度、濕度）、流速、溫度、壓力、管道直徑和彎曲半徑。
陶瓷含量選擇：高磨損選95%以上氧化鋁；一般磨損可選92%。
固定方式：高溫、高沖擊選焊接式；中低溫可考慮粘貼式。
襯板厚度：根據(jù)磨損速率和預(yù)期壽命選擇（常見10mm, 15mm, 20mm）。
專業(yè)安裝：確保陶瓷片貼合緊密、無空鼓，焊點(diǎn)牢固，膠層均勻。
過渡處理：陶瓷襯板與無襯板管道連接處需平滑過渡，避免產(chǎn)生新的磨損點(diǎn)。
山東贏馳陶瓷材料有限公司，專注于高品質(zhì)耐磨內(nèi)襯的加工與定制，確保為您提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可上門安裝/來件加工，24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線15589356621（微信同號(hào)），歡迎新老客戶咨詢。
為什么選擇我們
1、公司成立11年，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能根據(jù)客戶實(shí)際工況出具方案圖紙，確保陶瓷型號(hào)搭配合理；
2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼，極大程度上減少陶瓷間隙，增加耐磨性；
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯(cuò)縫排列，緊密度高，不脫落；
4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼，質(zhì)量穩(wěn)定；
5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn)，焊縫飽滿，無氣孔，承壓高；
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水，經(jīng)第三方檢測(cè)：拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa；壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。
