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塊狀氧化鋁陶瓷 + 橡膠 + 鋼板，并且鋼板包邊的復(fù)合板，是一種典型的耐磨復(fù)合防護(hù)板材，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中遭受嚴(yán)重磨損、沖擊或腐蝕的設(shè)備表面防護(hù)。這種結(jié)構(gòu)結(jié)合了多種材料的優(yōu)點，形成一種高性能的耐磨襯板系統(tǒng)。
材料組成：
陶瓷板：采用28mm厚的整塊大面積陶瓷板，與普通陶瓷片相比，接縫少，不易脫落，具有更高的耐用性和穩(wěn)定性。
鋼板：搭配4mm厚的鋼板，作為基礎(chǔ)材料，為復(fù)合板提供了良好的支撐和強(qiáng)度。
橡膠：加入5mm的橡膠作為襯底材料，具有良好的彈性和吸能性能，能夠有效減少沖擊引起的損壞。
一、結(jié)構(gòu)組成及功能解析
| 層次 | 材料 | 功能 |
|---|---|---|
| 1. 表層：塊狀氧化鋁陶瓷塊 | 高純度（如92%~95% Al?O?）燒結(jié)氧化鋁陶瓷 | 起主要耐磨、抗沖刷作用，硬度高（HRA ≥ 85），耐溫可達(dá)600℃以上 |
| 2. 中間層：橡膠層（合成橡膠） | 彈性緩沖層 | 吸收沖擊能量，防止陶瓷因脆性斷裂；同時粘結(jié)陶瓷與鋼板 |
| 3. 基層：鋼板（Q235或耐磨鋼） | 提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性支撐 | 便于焊接或螺栓固定在設(shè)備本體上 |
| 4. 特殊設(shè)計：鋼板包邊 | 鋼板邊緣向上折邊包裹住陶瓷塊和橡膠 | 保護(hù)陶瓷邊緣不被直接沖擊，防止陶瓷脫落，提高整體結(jié)構(gòu)安全性 |
超強(qiáng)耐磨性
氧化鋁陶瓷表面硬度極高，適用于輸送煤粉、礦漿、砂石、灰渣等高磨蝕性物料。
優(yōu)異抗沖擊性
橡膠層作為緩沖介質(zhì)，有效吸收顆粒沖擊能量，避免陶瓷因脆性而碎裂，特別適合有落差、高速沖擊的工況。
結(jié)構(gòu)牢固，不易脫落
鋼板包邊設(shè)計將陶瓷塊“鎖”在內(nèi)部，防止側(cè)向移動或邊緣崩裂。
橡膠硫化或冷粘工藝確保各層緊密結(jié)合。
安裝方便
可通過焊接（鋼板焊接在設(shè)備內(nèi)壁）或螺栓連接（預(yù)埋螺栓或沉頭螺栓）方式安裝，維護(hù)更換便捷。
耐溫、耐腐蝕
氧化鋁陶瓷耐酸堿腐蝕；
橡膠可根據(jù)介質(zhì)選擇耐熱、耐油、耐酸堿型號（如NR、SBR、EPDM等）；
適用溫度一般為 -20℃ ~ +80℃（特殊橡膠可達(dá)120℃）。
模塊化設(shè)計，適用性強(qiáng)
可根據(jù)設(shè)備形狀定制不同尺寸和曲率的復(fù)合板，適用于彎頭、料斗、溜槽、風(fēng)機(jī)葉輪、破碎機(jī)腔體等復(fù)雜部位。
| 應(yīng)用行業(yè) | 具體設(shè)備/部位 |
|---|---|
| 電力行業(yè) | 磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管、煤粉輸送彎頭 |
| 礦山冶金 | 礦漿管道、溜槽、振動篩底板、破碎機(jī)襯板 |
| 煤炭洗選 | 重介管道、旋流器連接件、煤泥輸送槽 |
| 水泥建材 | 水泥磨進(jìn)出口、選粉機(jī)殼體、下料斗 |
| 港口碼頭 | 卸船機(jī)溜筒、裝船機(jī)導(dǎo)料槽 |
| 化工環(huán)保 | 脫硫塔入口煙道、灰斗、渣漿泵護(hù)板 |
溫度限制：橡膠層不耐高溫，長期使用溫度不宜超過80~100℃，否則會老化、脫膠。高溫場合可選用耐熱橡膠或改用陶瓷直接焊接式耐磨襯板（無橡膠）。
強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境：需根據(jù)pH值選擇合適的橡膠種類（如EPDM耐酸堿性好）。
安裝時避免局部受力過大：應(yīng)保證支撐面平整，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致陶瓷破裂。
包邊質(zhì)量關(guān)鍵：包邊鋼板應(yīng)連續(xù)、無缺口，焊接或折彎質(zhì)量直接影響使用壽命。
塊狀氧化鋁陶瓷 + 橡膠 + 鋼板 + 鋼板包邊復(fù)合板 = 耐磨 + 抗沖擊 + 結(jié)構(gòu)安全 + 易安裝
塊狀氧化鋁陶瓷 + 橡膠 + 鋼板，并且鋼板包邊的復(fù)合板，是一種典型的耐磨復(fù)合防護(hù)板材，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中遭受嚴(yán)重磨損、沖擊或腐蝕的設(shè)備表面防護(hù)。這種結(jié)構(gòu)結(jié)合了多種材料的優(yōu)點，形成一種高性能的耐磨襯板系統(tǒng)。
材料組成：
陶瓷板：采用28mm厚的整塊大面積陶瓷板，與普通陶瓷片相比，接縫少，不易脫落，具有更高的耐用性和穩(wěn)定性。
鋼板：搭配4mm厚的鋼板，作為基礎(chǔ)材料，為復(fù)合板提供了良好的支撐和強(qiáng)度。
橡膠：加入5mm的橡膠作為襯底材料，具有良好的彈性和吸能性能，能夠有效減少沖擊引起的損壞。
一、結(jié)構(gòu)組成及功能解析
| 層次 | 材料 | 功能 |
|---|---|---|
| 1. 表層：塊狀氧化鋁陶瓷塊 | 高純度（如92%~95% Al?O?）燒結(jié)氧化鋁陶瓷 | 起主要耐磨、抗沖刷作用，硬度高（HRA ≥ 85），耐溫可達(dá)600℃以上 |
| 2. 中間層：橡膠層（合成橡膠） | 彈性緩沖層 | 吸收沖擊能量，防止陶瓷因脆性斷裂；同時粘結(jié)陶瓷與鋼板 |
| 3. 基層：鋼板（Q235或耐磨鋼） | 提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性支撐 | 便于焊接或螺栓固定在設(shè)備本體上 |
| 4. 特殊設(shè)計：鋼板包邊 | 鋼板邊緣向上折邊包裹住陶瓷塊和橡膠 | 保護(hù)陶瓷邊緣不被直接沖擊，防止陶瓷脫落，提高整體結(jié)構(gòu)安全性 |
超強(qiáng)耐磨性
氧化鋁陶瓷表面硬度極高，適用于輸送煤粉、礦漿、砂石、灰渣等高磨蝕性物料。
優(yōu)異抗沖擊性
橡膠層作為緩沖介質(zhì)，有效吸收顆粒沖擊能量，避免陶瓷因脆性而碎裂，特別適合有落差、高速沖擊的工況。
結(jié)構(gòu)牢固，不易脫落
鋼板包邊設(shè)計將陶瓷塊“鎖”在內(nèi)部，防止側(cè)向移動或邊緣崩裂。
橡膠硫化或冷粘工藝確保各層緊密結(jié)合。
安裝方便
可通過焊接（鋼板焊接在設(shè)備內(nèi)壁）或螺栓連接（預(yù)埋螺栓或沉頭螺栓）方式安裝，維護(hù)更換便捷。
耐溫、耐腐蝕
氧化鋁陶瓷耐酸堿腐蝕；
橡膠可根據(jù)介質(zhì)選擇耐熱、耐油、耐酸堿型號（如NR、SBR、EPDM等）；
適用溫度一般為 -20℃ ~ +80℃（特殊橡膠可達(dá)120℃）。
模塊化設(shè)計，適用性強(qiáng)
可根據(jù)設(shè)備形狀定制不同尺寸和曲率的復(fù)合板，適用于彎頭、料斗、溜槽、風(fēng)機(jī)葉輪、破碎機(jī)腔體等復(fù)雜部位。
| 應(yīng)用行業(yè) | 具體設(shè)備/部位 |
|---|---|
| 電力行業(yè) | 磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管、煤粉輸送彎頭 |
| 礦山冶金 | 礦漿管道、溜槽、振動篩底板、破碎機(jī)襯板 |
| 煤炭洗選 | 重介管道、旋流器連接件、煤泥輸送槽 |
| 水泥建材 | 水泥磨進(jìn)出口、選粉機(jī)殼體、下料斗 |
| 港口碼頭 | 卸船機(jī)溜筒、裝船機(jī)導(dǎo)料槽 |
| 化工環(huán)保 | 脫硫塔入口煙道、灰斗、渣漿泵護(hù)板 |
溫度限制：橡膠層不耐高溫，長期使用溫度不宜超過80~100℃，否則會老化、脫膠。高溫場合可選用耐熱橡膠或改用陶瓷直接焊接式耐磨襯板（無橡膠）。
強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境：需根據(jù)pH值選擇合適的橡膠種類（如EPDM耐酸堿性好）。
安裝時避免局部受力過大：應(yīng)保證支撐面平整，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致陶瓷破裂。
包邊質(zhì)量關(guān)鍵：包邊鋼板應(yīng)連續(xù)、無缺口，焊接或折彎質(zhì)量直接影響使用壽命。
塊狀氧化鋁陶瓷 + 橡膠 + 鋼板 + 鋼板包邊復(fù)合板 = 耐磨 + 抗沖擊 + 結(jié)構(gòu)安全 + 易安裝
