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氣流分級(jí)機(jī)是一種高效的氣流分級(jí)設(shè)備，其核心工作原理是利用氣體流動(dòng)與離心力的協(xié)同作用，將固體顆粒按尺寸進(jìn)行精確分級(jí)。我們先來(lái)詳細(xì)認(rèn)識(shí)氣流分級(jí)機(jī)：
氣流分級(jí)機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分級(jí)輪、細(xì)粉出口、二次風(fēng)進(jìn)口、原料入口和粗粉出口等組成。分級(jí)機(jī)通常與旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機(jī)等設(shè)備配套使用，共同組成一套完整的分級(jí)系統(tǒng)。
物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下，由分級(jí)機(jī)的下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)。在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗細(xì)物料得以分離。符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器進(jìn)行收集，而粗顆粒則夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處。在二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用下，粗細(xì)顆粒再次分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)進(jìn)行二次分級(jí)，粗顆粒則下降至卸料口處排出。
分級(jí)精度高：氣流分級(jí)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的顆粒分級(jí)，分級(jí)精度可達(dá)D97：2~150微米，且產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào)。
分級(jí)效率高：分級(jí)效率通常在60%~90%之間，具體效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)。物料流動(dòng)性好、符合粒度要求的顆粒含量高時(shí)，分級(jí)效率更高。
適用范圍廣：氣流分級(jí)機(jī)適用于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)，可分級(jí)球狀、片狀及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對(duì)不同密度的顆粒進(jìn)行分級(jí)。
操作簡(jiǎn)便：控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便且易于維護(hù)。
意義
1. 提升耐磨性：氧化鋁陶瓷片具有極高的硬度和耐磨性，能有效抵抗高速氣流和物料對(duì)設(shè)備內(nèi)壁的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 減少維護(hù)成本：由于耐磨性增強(qiáng)，設(shè)備內(nèi)壁的磨損減少，降低了維護(hù)頻率和成本。
3. 提高運(yùn)行效率：耐磨陶瓷片減少了因磨損導(dǎo)致的設(shè)備性能下降，有助于保持氣流分級(jí)機(jī)的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。
4. 增強(qiáng)耐腐蝕性：氧化鋁陶瓷片具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，適用于復(fù)雜工況。
與內(nèi)襯耐磨陶瓷板的區(qū)別
內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷片和耐磨陶瓷板各有優(yōu)勢(shì)，選擇取決于具體工況和需求。陶瓷片適合局部高磨損區(qū)域，陶瓷板則適合大面積磨損區(qū)域。兩者都能顯著提升設(shè)備的耐磨性和使用壽命。
1. 結(jié)構(gòu)形式：
陶瓷片：通常為小塊狀，便于安裝和更換，適用于復(fù)雜曲面或局部磨損嚴(yán)重的區(qū)域。
陶瓷板：面積較大，適合大面積鋪設(shè)，安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，但靈活性較低。
2. 安裝方式：
陶瓷片：通過(guò)粘接或機(jī)械固定，適用于局部修補(bǔ)或復(fù)雜形狀。
陶瓷板：通常采用螺栓固定或焊接，適合大面積鋪設(shè)。
3. 適用范圍：
陶瓷片：適用于局部高磨損區(qū)域或復(fù)雜曲面。
陶瓷板：適用于大面積磨損區(qū)域，安裝簡(jiǎn)便。
4. 維護(hù)成本：
陶瓷片：局部更換方便，維護(hù)成本較低。
陶瓷板：大面積更換成本較高，但整體維護(hù)頻率較低。
淄博贏馳陶瓷新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷片氣流分級(jí)機(jī)，另有更多設(shè)備內(nèi)襯耐磨陶瓷系列產(chǎn)品，可上門安裝/來(lái)件加工，15589356621微信同號(hào)，歡迎新老客戶咨詢。
氣流分級(jí)機(jī)是一種高效的氣流分級(jí)設(shè)備，其核心工作原理是利用氣體流動(dòng)與離心力的協(xié)同作用，將固體顆粒按尺寸進(jìn)行精確分級(jí)。我們先來(lái)詳細(xì)認(rèn)識(shí)氣流分級(jí)機(jī)：
氣流分級(jí)機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分級(jí)輪、細(xì)粉出口、二次風(fēng)進(jìn)口、原料入口和粗粉出口等組成。分級(jí)機(jī)通常與旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機(jī)等設(shè)備配套使用，共同組成一套完整的分級(jí)系統(tǒng)。
物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下，由分級(jí)機(jī)的下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)。在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗細(xì)物料得以分離。符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器進(jìn)行收集，而粗顆粒則夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處。在二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用下，粗細(xì)顆粒再次分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)進(jìn)行二次分級(jí)，粗顆粒則下降至卸料口處排出。
分級(jí)精度高：氣流分級(jí)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的顆粒分級(jí)，分級(jí)精度可達(dá)D97：2~150微米，且產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào)。
分級(jí)效率高：分級(jí)效率通常在60%~90%之間，具體效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)。物料流動(dòng)性好、符合粒度要求的顆粒含量高時(shí)，分級(jí)效率更高。
適用范圍廣：氣流分級(jí)機(jī)適用于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)，可分級(jí)球狀、片狀及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對(duì)不同密度的顆粒進(jìn)行分級(jí)。
操作簡(jiǎn)便：控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便且易于維護(hù)。
意義
1. 提升耐磨性：氧化鋁陶瓷片具有極高的硬度和耐磨性，能有效抵抗高速氣流和物料對(duì)設(shè)備內(nèi)壁的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 減少維護(hù)成本：由于耐磨性增強(qiáng)，設(shè)備內(nèi)壁的磨損減少，降低了維護(hù)頻率和成本。
3. 提高運(yùn)行效率：耐磨陶瓷片減少了因磨損導(dǎo)致的設(shè)備性能下降，有助于保持氣流分級(jí)機(jī)的長(zhǎng)期高效運(yùn)行。
4. 增強(qiáng)耐腐蝕性：氧化鋁陶瓷片具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，適用于復(fù)雜工況。
與內(nèi)襯耐磨陶瓷板的區(qū)別
內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷片和耐磨陶瓷板各有優(yōu)勢(shì)，選擇取決于具體工況和需求。陶瓷片適合局部高磨損區(qū)域，陶瓷板則適合大面積磨損區(qū)域。兩者都能顯著提升設(shè)備的耐磨性和使用壽命。
1. 結(jié)構(gòu)形式：
陶瓷片：通常為小塊狀，便于安裝和更換，適用于復(fù)雜曲面或局部磨損嚴(yán)重的區(qū)域。
陶瓷板：面積較大，適合大面積鋪設(shè)，安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，但靈活性較低。
2. 安裝方式：
陶瓷片：通過(guò)粘接或機(jī)械固定，適用于局部修補(bǔ)或復(fù)雜形狀。
陶瓷板：通常采用螺栓固定或焊接，適合大面積鋪設(shè)。
3. 適用范圍：
陶瓷片：適用于局部高磨損區(qū)域或復(fù)雜曲面。
陶瓷板：適用于大面積磨損區(qū)域，安裝簡(jiǎn)便。
4. 維護(hù)成本：
陶瓷片：局部更換方便，維護(hù)成本較低。
陶瓷板：大面積更換成本較高，但整體維護(hù)頻率較低。
淄博贏馳陶瓷新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷片氣流分級(jí)機(jī)，另有更多設(shè)備內(nèi)襯耐磨陶瓷系列產(chǎn)品，可上門安裝/來(lái)件加工，15589356621微信同號(hào)，歡迎新老客戶咨詢。
