99%氧化鋁填料球用途:廣泛用于石油化工廠、化纖廠、烷基苯廠、芳烴廠、乙烯廠、天然氣等廠加氫裂解裝置、精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝置、脫甲基裝置等墊底填充材料。作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑、分子篩、干燥劑等的支撐覆蓋材料和塔填料。其主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn),支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。
主要原料:99氧化鋁填料球主要由高純度氧化鋁粉制成,并可能摻加微量的稀土金屬氧化物或其他助劑作為原料。
成分要求:氧化鋁含量需達(dá)到99%以上,同時(shí)含有極低的硅、鐵、鈣、鎂、鈦、鈉、鉀等雜質(zhì)含量。
耐高溫:99氧化鋁填料球具有較高的耐火度和抗熱震性能,能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
高強(qiáng)度:由于其高純度和優(yōu)化的生產(chǎn)工藝,該填料球具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和壓碎強(qiáng)度。
耐腐蝕:對(duì)多種酸、堿和有機(jī)溶劑具有良好的耐腐蝕性能,適用于高腐蝕性的工作環(huán)境。
耐磨損:耐磨性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng)。
配料:將高純度氧化鋁粉、黏土、添加劑等原料按一定比例混合均勻。
成型:通過壓球機(jī)將配料壓制成一定形狀的胚體,控制壓力和模具溫度以確保胚體質(zhì)量。
燒成:將成型后的胚體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),使其具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。燒結(jié)過程中需精確控制溫度和氣氛,以避免裂紋、變形等問題。
化工行業(yè):作為石油、化工等工業(yè)的轉(zhuǎn)化爐、反應(yīng)爐、填料塔、干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔中催化劑的支撐和覆蓋材料。
冶金行業(yè):用于高溫冶金過程中的填料和支撐材料。
其他行業(yè):還廣泛應(yīng)用于煤化工、尿素、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐等裝置中,以及水泥等硬質(zhì)材料深加工領(lǐng)域。
密度:體積密度通常在3.2~3.50g/cm3之間,堆積密度約為2.3g/cm3。
強(qiáng)度:壓碎強(qiáng)度大于230kg/cm2。
顯氣孔率:12~18%。
規(guī)格:常見規(guī)格為φ8~60mm,可根據(jù)客戶需求定制。
在使用過程中,應(yīng)確保填料球的正確安裝和填充,避免過度擠壓或損壞。
根據(jù)具體工作環(huán)境和工藝要求,選擇合適的填料球規(guī)格和型號(hào)。
定期檢查填料球的使用情況,及時(shí)更換磨損或損壞的填料球。
99%氧化鋁填料球技術(shù)指標(biāo):
Al2O3 | ≥99% |
SiO2 | ≤0.14% |
Fe2O3 | ≤0.04% |
CaO +MgO | ≤0.03% |
TiO2 | ≤0.06% |
Na2O | ≤0.1% |
K2O | ≤0.1% |
99%氧化鋁填料球物理指標(biāo):
條件 | 指標(biāo) |
荷重軟化(yb/t370-1995) | 0.2mpa壓力下變形小于0.6% |
抗熱振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面無裂紋 |
重?zé)€變化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保溫12小時(shí)為0.25%,平均值小于0.20% |
體積密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
壓碎強(qiáng)度 | 滿足大于230kg/cm2 |
顯氣孔率 | 12-18% |
堆積密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
99%氧化鋁填料球規(guī)格:
3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
99%氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):公司選用山鋁氧化鋁作為基礎(chǔ)原料,純度高,雜質(zhì)少,質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn),整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定,質(zhì)量過硬,保證較小吸水率。
99%氧化鋁填料球用途:廣泛用于石油化工廠、化纖廠、烷基苯廠、芳烴廠、乙烯廠、天然氣等廠加氫裂解裝置、精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝置、脫甲基裝置等墊底填充材料。作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑、分子篩、干燥劑等的支撐覆蓋材料和塔填料。其主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn),支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。
主要原料:99氧化鋁填料球主要由高純度氧化鋁粉制成,并可能摻加微量的稀土金屬氧化物或其他助劑作為原料。
成分要求:氧化鋁含量需達(dá)到99%以上,同時(shí)含有極低的硅、鐵、鈣、鎂、鈦、鈉、鉀等雜質(zhì)含量。
耐高溫:99氧化鋁填料球具有較高的耐火度和抗熱震性能,能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
高強(qiáng)度:由于其高純度和優(yōu)化的生產(chǎn)工藝,該填料球具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和壓碎強(qiáng)度。
耐腐蝕:對(duì)多種酸、堿和有機(jī)溶劑具有良好的耐腐蝕性能,適用于高腐蝕性的工作環(huán)境。
耐磨損:耐磨性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng)。
配料:將高純度氧化鋁粉、黏土、添加劑等原料按一定比例混合均勻。
成型:通過壓球機(jī)將配料壓制成一定形狀的胚體,控制壓力和模具溫度以確保胚體質(zhì)量。
燒成:將成型后的胚體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),使其具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。燒結(jié)過程中需精確控制溫度和氣氛,以避免裂紋、變形等問題。
化工行業(yè):作為石油、化工等工業(yè)的轉(zhuǎn)化爐、反應(yīng)爐、填料塔、干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔中催化劑的支撐和覆蓋材料。
冶金行業(yè):用于高溫冶金過程中的填料和支撐材料。
其他行業(yè):還廣泛應(yīng)用于煤化工、尿素、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐等裝置中,以及水泥等硬質(zhì)材料深加工領(lǐng)域。
密度:體積密度通常在3.2~3.50g/cm3之間,堆積密度約為2.3g/cm3。
強(qiáng)度:壓碎強(qiáng)度大于230kg/cm2。
顯氣孔率:12~18%。
規(guī)格:常見規(guī)格為φ8~60mm,可根據(jù)客戶需求定制。
在使用過程中,應(yīng)確保填料球的正確安裝和填充,避免過度擠壓或損壞。
根據(jù)具體工作環(huán)境和工藝要求,選擇合適的填料球規(guī)格和型號(hào)。
定期檢查填料球的使用情況,及時(shí)更換磨損或損壞的填料球。
99%氧化鋁填料球技術(shù)指標(biāo):
Al2O3 | ≥99% |
SiO2 | ≤0.14% |
Fe2O3 | ≤0.04% |
CaO +MgO | ≤0.03% |
TiO2 | ≤0.06% |
Na2O | ≤0.1% |
K2O | ≤0.1% |
99%氧化鋁填料球物理指標(biāo):
條件 | 指標(biāo) |
荷重軟化(yb/t370-1995) | 0.2mpa壓力下變形小于0.6% |
抗熱振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面無裂紋 |
重?zé)€變化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保溫12小時(shí)為0.25%,平均值小于0.20% |
體積密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
壓碎強(qiáng)度 | 滿足大于230kg/cm2 |
顯氣孔率 | 12-18% |
堆積密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
99%氧化鋁填料球規(guī)格:
3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
99%氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):公司選用山鋁氧化鋁作為基礎(chǔ)原料,純度高,雜質(zhì)少,質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn),整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定,質(zhì)量過硬,保證較小吸水率。
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