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淄博贏馳陶瓷生產(chǎn)的陶瓷蓄熱球又稱球狀蓄熱體、氧化鋁瓷球、填料球、惰性瓷性、支撐球、高純填料球，具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，氧化鋁的含量在90%以上。 使用蓄熱球溫度不要急冷急熱，眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱球可重復使用，更換、清

大家都知道精細石英砂粉是高檔瓷磚的必備原料，但是在他的制備過程中卻有很多難點。因為石英砂的硬度很高，一般在莫氏7級。因此普通的研磨介質(zhì)很難來對他進行加工。通過我們對于客戶的了解，我們得知，現(xiàn)在石英砂的加工一般采用氧化鋁研磨球 氧化鋁研磨球也分為三六九等，根據(jù)其中氧化鋁含量的不同可以分為中鋁，中高鋁，和高鋁。通過我們對于客戶的追蹤調(diào)查得知，高鋁球的效果是最好的。因為高鋁球的硬度很高可以達到莫氏9級，同時他也有很高的密度可以有效減少磨料的裝填體積，最大程度的增加工作容積以此來提高產(chǎn)出效率。而在這其中尤以92氧化鋁含量的高鋁球性價比最高，他既具有高鋁球的各種優(yōu)異特性，同時還有比較親民的價格。

近些年，球磨機的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸拓寬，高鋁球作為研磨體用于球磨機的應(yīng)用范圍也隨之擴大，很多企業(yè)對如何選擇高鋁球的規(guī)格也頗有疑惑。那么應(yīng)該如何選擇合適的高鋁球大小配比呢？ 直徑大的高鋁球沖擊力較大，而小的高鋁球因其與粉料的接觸面積較大，故研磨作用較大。應(yīng)該根據(jù)粉料的性質(zhì)確定高鋁球的大小配比 球磨機進料粒徑越大，選擇高鋁球的直徑也要相應(yīng)的增大。例如進料粒徑為5mm，最大的高鋁球選擇60mm即可；若進料粒徑為10mm，最大的高鋁球應(yīng)選擇直徑70mm。 球磨機出料粒徑越小，選擇高鋁球的直徑也要相應(yīng)的減小。例如出料粒徑為40-70目，高鋁球最小直徑應(yīng)為40mm即可；若出料粒徑為200目。則

皮帶傳送機的滾筒一般是鋼件構(gòu)成，在工作中容易出現(xiàn)打滑的情況， 含有前麻點后凹槽耐磨陶瓷片的滾筒包膠能很好的增大摩擦系數(shù)，從根源上減少打滑情況的產(chǎn)生。 前麻點后凹槽耐磨陶瓷片是針對滾筒包膠的實際情況進行定模生產(chǎn)的一種耐磨陶瓷片，其氧化鋁含量為92%，硬度是9Mosh，規(guī)格型號一般是20*20*8mm。 滾筒包膠用前麻點后凹槽耐磨陶瓷片經(jīng)1700℃隧道窯燒制而成，外觀呈現(xiàn)白色，有玉的質(zhì)感。其表面麻點有方形和半球形之分，可根據(jù)實際工況來確定使用型號。