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近來我們公司接到很多企業(yè)的垂詢電話，詢問有關(guān)陶瓷耐磨管道的各種問題。這些企業(yè)之前采用多是其他類型的管道，為何現(xiàn)在對于陶瓷耐磨管道情有獨(dú)鐘呢？今天就給大家說說其中的原因。 陶瓷耐磨管道結(jié)構(gòu)特性好，采用在鋼管的內(nèi)壁粘貼耐磨陶瓷襯板的方式來實(shí)防磨保護(hù)。這樣既擁有鋼管韌性強(qiáng)，易焊接，安裝方便的特性。同時(shí)內(nèi)壁的氧化鋁陶瓷硬度極高，可以達(dá)到莫氏九級(jí)，有著很好的防磨保護(hù)效果。這種取長補(bǔ)短，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的開創(chuàng)性設(shè)計(jì)使其相較于其他耐磨管道，有著難以比擬的優(yōu)異特性。 陶瓷耐磨管道應(yīng)用范圍廣。外壁為鋼管，內(nèi)壁氧化鋁陶瓷片，使其具有極佳的適應(yīng)能力，可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的抗磨保護(hù)中。水泥，礦山，冶金，煤炭，火

高鋁球，顧名思義就是氧化鋁含量比較高的人造球石。一般把氧化鋁含量90%以上的稱為高鋁球。高鋁球又名：研磨瓷球，研磨球，剛玉球，耐磨瓷球。由于其具有硬度高可達(dá)莫式九級(jí)，僅次于金剛石的十級(jí)。強(qiáng)度高、耐磨性好，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 現(xiàn)如今眾多行業(yè)都存在產(chǎn)能過剩，能耗過高的問題而國家目前又在進(jìn)行供給側(cè)改革。高鋁球的這些優(yōu)異特性正在被眾多的行業(yè)所青睞。 就拿水泥行業(yè)來講，之前多采用鉻高鉻球進(jìn)行粉碎研磨。因鉻鋼球具有更大的密度可以有更好的研磨效率。但是鉻鋼球耗電巨大，相同產(chǎn)量下用電量是

氧化鋁襯板以其來源廣泛、材料性能的優(yōu)越性而成為人類生活中最普遍最重要的一類材料，其特點(diǎn)是硬度高、耐磨、耐腐蝕。以氧化鋁為主要成分的氧化鋁襯板以其工藝簡單、加工成本低、耐磨性能好而成為應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的一類材料。 目前，氧化鋁襯板被廣泛應(yīng)用于選煤廠的旋流器、溜槽及管道中，是解決選煤廠各類設(shè)備可靠性的重要技術(shù)手段。從材料本身特性來說，氧化鋁襯板屬于脆性材料，而脆性材料在沖擊、撞擊、打砸等行為下機(jī)會(huì)沒有變形。研究表明，脆性材料遭受固體顆?；蚬桃簝上嗔鳑_蝕時(shí)，往往會(huì)在材料表面有缺陷的地方產(chǎn)生裂紋，隨后形成碎片剝落或整體斷裂。 氧化鋁襯板的耐磨性能主要取決于三個(gè)方面，即配方、原料粉體和燒結(jié)工藝